工业计算机断层成像（工业ＣＴ）是一种以不同物质对射线的衰减不同为原理来获取物体内部结构信息的无损检测技术，在我国重要行业关键零部件的无损检测和质量评估中发挥着重要作用，其中利用工业ＣＴ技术实现重要行业精密零件的高精度测量是目前工业ＣＴ领域研究的难点和热点。随着科技的进步，传统划线剖切测量方法已不能满足精密零件的测量需求。基于工业ＣＴ图像的测量方法是解决精密零件测量难题的一个重要技术手段。
1：逆向工程
一般情况下，工业产品设计过程是一个“从无到有”的过程，可称为“正向工程”，逆向工程则反之，就是根据已经存在的产品模型，通过CT扫描分析技术获取产品的设计数据，进行二次设计和生产的过程，CT三维重建技术也逐渐成为一种获取产品设计数据的方法。
2：CAD数模对比
通过工业CT和分析软件，扫描结果可以与CAD数模佳拟合，直观的色彩偏差可以快速生动地显示，不仅可以获得工件的整体偏差，还可以获得关键位置的具体偏差值。
3：壁厚分析
CT扫描技术可以在旋转样品的同时，从各个角度收集样品的x光信号，进行数字化重建，得到样品的横截面图像，直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚、间隙过大的位置，尤其是封闭空间的内部尺寸，可以快速准确地测量复杂零件壁厚的微小变化，传统的三坐标测量方法根本无法实现。
ＣＴ图像测量算法具体过程如下：
（１）采用ＷＴ－ＲＳＦ方法分割精密零件工业ＣＴ
（２）当待测元素为圆或角度时，采用小二乘法拟合得到圆的方程或直线方程。
（３）通过圆或直线方程计算待测圆直径或两直线间的夹角。
（４）当待测尺寸为壁厚时，则采用小距离搜索法测量待测位置的小壁厚，并在待测位置的邻域搜索小壁厚，取其平均值作为实际壁厚。
利用工业ＣＴ实现精密零件内部尺寸的高精度测量已逐渐成为产品质量控制的重要技术手段，而ＣＴ图像分割和数据拟合是工业ＣＴ图像测量的重要环节和难点问题。
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