1.1什么是粉尘导炸？
1.2 为什么粉尘会发生爆炸？
1.3 粉尘爆炸五个要素
1.4粉尘爆炸的破坏性
1.1 什么是粉尘爆炸？
（1）粉尘化组织定义：
粒径小于75μm的固体悬浮物
GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》：
细微的固体颗粒
可分为：
呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等特点：
能在空中停留、一段时间后可以沉降（2）可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。
NFPA：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。如：农业（淀粉、面粉、饲料、粮食）
化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂 橡胶、化肥）医药食品工业（药品、糖）金属加工（铝、镁、锌等）煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具等
像水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘
（3）粉尘云
悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。
（4）粉尘爆炸
火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。
（5）一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸
一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸，二次爆炸：次爆炸气浪把沉织在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比次要大得多。
多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连 环 爆 炸！
粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能，形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高膨胀压力，一且空间受限，发生爆炸！
点火源分为以下几类：
根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类：
③明火焰（动火、吸烟、气焊割等）
②高温物体（过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面
③电气火花（接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点等）④撞击与摩擦（使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击）
⑤绝热压缩
⑥光线照射与聚焦（雷闪电、光线聚焦）
⑦化学反应放（氧化燃烧、自燃。
⑥静电放电（电晕放电、静电积累、火花放电）
（4）扩散
粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积，加快反应速度。小浓度（MEC），低于MEC，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。
如玉米及淀粉45g/m3、沙糖19g/m3
（5）
受限空间
粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。无受空间也会爆燃、爆轰
（1）具有极强的破坏性。
粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了损失严重，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻、重伤177人，直接经济损失882万元（当时）。
（2）容易产生二次爆炸、多次连 环 爆 炸。
（3）能产生有毒气体
一种是一氧化碳：另一种是爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
2.1 哪些粉尘容易爆炸？
2.2 影响粉尘爆炸的因素
2.3容易发生粉尘爆炸的生产工艺
2.4容易发生粉尘爆炸的设备
2.5 预防技术措施
一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研毫粉、铁粉；各种塑料粉末；有机合成药品的中间体；小表粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末；烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等
特点：活泼金属
有较强的还原剂H，C、N，S等元素存在
当它们与氧化物共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，释放出大量的燃烧热。燃烧热越大的物质越容易爆炸：如煤尘、碳、硫 磺等。
氧化速度快的物质容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料等。
容易带电的粉尘也很容易引起爆炸：如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的飞灰等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。
物理性质：
化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度
粒子越细越容易爆炸、爆炸强度越高；粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到一定高度后有下降趋势。
粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高
点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸小点火温度：如玉米及淀粉：470°℃
沙糖：410°℃
氧含量：必须达到低氧含量
粉尘云的温度：越高越易爆炸
湍流情况：湍流越严重，爆炸范围越大
空气湿度：越低，爆炸强度越高
由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。
在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。
除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若怡好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。
使用喷索、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘-空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。
气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具简粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。1生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条1件。